Recyclage des déchets de PU grâce à un réacteur de polyol



Thématiques : Efficience énergétique de la production et Procédés de fabrication, économie circulaire, recyclage.
Scopes de l'action : Scope 3.
Actions ou Engagements : Un engagement avec des objectifs et Une action déjà mise en place.

Les plaques isolantes en PU (polyuréthane) sont fabriquées à partir de matières premières : le MDI et le polyol.

Avoir sur le site de Desselgem un réacteur de polyol permet à Unilin de maîtriser la fabrication du polyol et même de transformer ses propres déchets en nouvelles matières premières de qualité.

Par exemple : on entend par déchets la poussière de fraisage, les plaques non conformes ou les chutes, qui servent désormais de base à du polyol recyclé.

   

Avoir un réacteur de polyol sur site permet désormais à Unilin de produire des polyols adaptés. En les mettant eux-mêmes au point, Unilin :

  • améliore la qualité de la production avec des matières premières optimisées ;
  • améliore la qualité des plaques isolantes en termes de résistance à la compression et de valeur d’isolation ;
  • recycle les déchets en polyol haute qualité.
  • Recycler 70 % des déchets de PU d’ici 2030, dont 90 % des déchets de production.
  • Atteindre 30 % de matières premières circulaires d’ici 2030.

En plus du réacteur de polyol, Unilin Insulation s’engage dans différents programmes de recyclage du PU rigide parmi lequel le projet européen Circular Foam, qui permettra d’économiser à partir de 2040 2,9 millions de tonnes d’émissions de CO2 à partir d’1 million de tonnes de déchets PU recyclés.

Ce projet européen vise à permettre le recyclage du PU. Unilin participe à cette recherche aux côtés d’autres entreprises industrielles, d’entreprises de traitement des déchets et d’universités. Le projet permet de tester des matières premières recyclées, démonstrations à l’appui, et encourage l’écoconception pour promouvoir le recyclage. Le but ultime ? Faire du PU un produit circulaire.